淺析熱擴法蘭毛坯所采用的熱卷工藝

　　熱擴法蘭毛坯是通過將鋼坯經加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行，是一種法蘭毛坯制作形式，熱卷工藝與傳統法蘭制作工藝相比，具有以下明顯優點：
 

　　(1)原材料全部采用標準方坯，材質穩定可靠；
 

　　(2)毛坯平整度和橢圓度均可準確控制，做到加工量??；
 

　　(3)毛坯加工精度高，機加工效率提升50%；
 

　　(4)成材率高，料比達到1.25-1.35；
 

　　(5)凸面法蘭毛坯產品與傳統工藝相比，節約原材料24%左右；
 

　　(6)節能降耗，新工藝與傳統工藝相比生產每噸法蘭，可節約煤耗60%，電耗40%；
 

　　(7)可根據客戶要求任意調整尺寸。
 

 

　　熱擴法蘭毛坯在連接處使用的墊片，在不能明確尺寸的情況下，務必確認法蘭對接的形式。同時還要確認這種法蘭適用于哪個國家何種標準。介質、溫度、壓力以及工況條件都應是重要因素。例如在工作壓力不大，使用塑料法蘭對接(PN<6kg)的情況下，選用較硬質地的密封件，金屬材料，就會因材料選用不當而發生泄漏，而如果改用石墨材料，就會因柔性的而取得較好的效果，反之亦然。再如，在化學介質的工作環境下，就必須合理匹配不同的密封介質方能達到良好的效果，否則易發生不可預期的化學變化。所以在密封件選擇上的任何?？娋鶗е虏豢霸O想的后果。
 

　　熱擴法蘭毛坯熱卷工藝的原理：將端頭夾具和卷曲模具的工作間隙調整為扁鋼寬度+2mm，用扳手上緊壓緊螺栓，再將輔助螺栓擰緊；啟動手動開關，在電機的帶動下，將卷曲模具靠板上的端頭夾具旋轉至模具垂直正下方；把熱的扁鋼通過導位裝置的導向槽穿入，放進端頭夾具和卷曲模具的工作面之間；啟動自動開關，在電機的帶動下，卷曲模具旋轉，將扁鋼卷曲，在卷曲的過程中，下面的導位裝置在其電機和絲杠的驅動下勻速水平移位，將扁鋼卷制成多圓螺旋狀；待該段扁鋼即將卷制完成時，啟動液壓頂壓裝置，頂壓裝置的頂輪頂住扁鋼尾部的外面，配合卷制模具的旋轉，將扁鋼尾部壓貼在模具上，關閉自動開關、退回液壓頂壓裝置，完成本次卷制；再用卸料挑桿將加工完成的螺旋體挑出。